工业毛刷的种类及用途

工业毛刷是基于民用刷升级改进的新产品，主要目的是工业化生产过程中的清洗，除尘，抛光等，应用后从材料中分辨出以下具体项目：

1.含金钢丝磨丝刷辊：主要用于钢铁等五金行业，用于清洗钢板生锈，其他铸件的去毛刺加工，钢，铝，铜等产品的抛光和镜面效果处理，金砂研磨刷丝是碳化硅材料融入尼龙，然后由刷丝制成，丝线成型后保持尼龙的柔韧性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。

2.钢丝轮、钢丝辊：主要应用于石磨，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是抛光和砂光，消除石材表面光滑，光滑。

3.尼龙刷辊：应最广泛，主要用于工业清洗，水果和蔬菜等工业生产前的包装清洗。

4.刷辊、猪鬃类毛刷轮：主要工艺是使用特殊要求的高温，弹性好，硬度高，抗磨损操作，如纺织工业烧毛机，子机，染整机使用边缘用于将布压入针板。

5.五马刷辊：基于普通刷辊更换材料，由于马马的耐磨性和耐腐蚀性，而且通常用于处理皮革，地板，家具，表面抛光，打蜡，密封釉。

6.剑麻轮，剑麻刷辊：与其他刷辊相同的作用，但材质较硬，适合特殊抛光工艺，研磨操作。

从制造过程中区分工业刷的类型和用途

1.马钉机种植刷：最传统的刷子系统，在刷子或刷板表面冲孔，使用马钉机将一束刷毛放入刷辊或刷板，用这种工艺品制成刷子应用最广泛使用，第一，成本较低，刷为消耗品，成本是要考虑的。但由马鬃制成的毛笔造成的几个缺点：一是密度不够，因为每个孔的穿孔必须有一定间距，沥青不能植入高密度效应，在一些特殊的行业要求高当您不能使用这种马钉机头发刷卷时，密度刷卷工作;二，刷线绑扎牢度不够，所谓的马钉头法是用丝线通过一个槽被压入“U”型扣，用于将刷子保持在孔后进入红孔，“U “把扣后的孔穿过洞后穿过孔，所以所以刷线上的滚筒轴，但张力有限，如果在某些特殊行业需要高速运转的刷辊，这个过程使其不理想。

2.弹簧刷：弹簧刷由刷子制成，解决了高密度，牢固度等问题，首先通过刷子设备将刷子从电线上刷到由刷子制成的铝或不锈钢带，以及然后在辊子上缠绕，两次使用子锅焊接焊接，在一些特殊的工业生产中，还需要与弹簧刷有一定的间隙，因为要考虑到灰尘等特效。

3.平板电刷：电刷丝紧密排列在一起，然后放在特定的模具中，用钢板通过冲头制成一块刷轮，在系统中可以使用刷辊多芯片系列固定一起在滚筒轴上，这个过程由刷毛线密度可以最高，但缺点是成本较高，而且系统做的时候效率很慢。

4.注塑刷：将刷丝布置成特殊的模具，然后使用注塑刷线并刷在一起形成一个，这个过程的优点是具有高附着力的刷毛已经与刷板集成目前的卫生车清扫刷是用这个过程制成的。

工业刷应用在各行业1，纺织行业：产品有定型羊毛刷，砂光机刷，刷毛刷，梳毛机刷，棕色刷，纺纱机刷，擦洗刷，抛光布圆。刷毛为刷子，使用刷毛或尼龙等刷丝材料，滚筒45＃圆钢+注塑成型，织物出布外还有大量多余的毛发，使用烧毛辊是使用这些多余的头发刷出来，在下面的刷子下面会有这些头发被烧;子框打开滚筒，带45＃圆钢辊的脊柱辊，尼龙等材质的刷毛，从中间到双面的单词斜方式植发，刷辊进料量，字的作用倾斜于布的两侧使刷直线;针板压力侧刷轮，注射成型体的中部，大部分刷毛刷毛，刷毛的压力压在机器的针板上。

2，陶瓷工业：釉线刷，中间固体檀香核心，种植白色或黑色塑料刷线，用于瓷砖等陶瓷制品的表面釉上作业。